俗稱尼龍-66↟₪◕◕。一種熱塑性樹脂↟₪◕◕。白色固體↟₪◕◕。密度1.14↟₪◕◕。熔點253℃↟₪◕◕。不溶於一般溶劑◕✘，僅溶於間苯甲酚等↟₪◕◕。機械強度和硬度很高◕✘，剛性很大↟₪◕◕。可用作工程塑膠↟₪◕◕。拉伸強度6174-8232牛/釐米2（公斤力/釐米2）↟₪◕◕。彎曲強度8575-9604牛/釐米2（875-980公斤力/釐米2）↟₪◕◕。壓縮強度4958.8-8957.2牛/釐米2（506-914公斤力/釐米2）↟₪◕◕。衝擊強度20.58-42.14牛*釐米/釐米2（2.1-4.3公斤力*釐米/釐米2）↟₪◕◕。洛氏硬度108-118↟₪◕◕。熱變形溫度（1814.11帕◕✘，18.5公斤力/釐米2）66-86℃↟₪◕◕。用作機械附件◕✘，如齒輪▩│◕╃、潤滑軸承；代替有色金屬材料做機器外殼◕✘，汽車發動機葉片等↟₪◕◕。也可用於制合成纖維↟₪◕◕。一般用己二酸和己二胺製成尼龍-66鹽後縮聚而得↟₪◕◕。

  概況

  分子主鏈的重複結構單元中◕✘，含有醯胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂↟₪◕◕。常製成圓柱狀粒料◕✘，作塑膠用的聚醯胺分子量一般為1.5萬～2萬↟₪◕◕。各種聚醯胺的共同特點是耐燃◕✘，抗張強度高（達104千帕）◕✘，耐磨◕✘，電絕緣性好◕✘，耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上）◕✘，熔點150～250℃◕✘，熔融態樹脂的流動性高◕✘，相對密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6）◕✘，大都無毒↟₪◕◕。但樹脂中的單體含量過高時◕✘，不宜長期與皮膚或食物接觸◕✘，各國對此常有食品衛生方面的規定↟₪◕◕。

  尼龍製品

  沿革 早工業化生產的聚醯胺品種是聚醯胺66（即尼龍66）◕✘，美國杜邦公司W.H.卡羅瑟斯於1937年公佈了個專利◕✘，製得聚醯胺纖維（尼龍絲）樣品◕✘，1938年建立了試驗工廠◕✘，1939年工業化生產裝置投入運轉↟₪◕◕。當時聚醯胺主要用於生產纖維▩│◕╃、繩索和包覆材料↟₪◕◕。第二次世界大戰中這些材料在軍事方面的應用得到了很大發展◕✘，戰後生產了薄膜和塑膠↟₪◕◕。1941年◕✘，聚醯胺6在德國投入生產◕✘，隨後又開發了聚醯胺610↟₪◕◕。1950年法國開發了聚醯胺11↟₪◕◕。1958年中國試製成功聚醯胺1010◕✘，蘇聯試製成功共聚醯胺↟₪◕◕。1966年◕✘，在聯邦德國赫斯化學公司大規模生產聚醯胺12↟₪◕◕。1972年◕✘，美國杜邦公司又實現了芳香族聚醯胺的工業生產↟₪◕◕。70年代以後◕✘，聚醯胺的改性引起人們的極大興趣◕✘，特別是石油化工的發展◕✘，聚醯胺的原料路線轉向石油◕✘，成本逐年下降◕✘，產量逐年增長◕✘，使聚醯胺發展成為一類品種多▩│◕╃、能夠適應於多種用途的高分子材料↟₪◕◕。

  主要品種

  包括脂肪族聚醯胺▩│◕╃、脂肪-芳香族聚醯胺及芳香族聚醯胺↟₪◕◕。脂肪族聚醯胺品種多▩│◕╃、產量大▩│◕╃、應用廣泛◕✘，既可作纖維◕✘，也可作塑膠↟₪◕◕。聚醯胺纖維也稱耐綸◕✘，它與聚醯胺塑膠的產量比為9∶1↟₪◕◕。脂肪-芳香族聚醯胺品種少◕✘，產量也小↟₪◕◕。芳香族聚醯胺常簡稱為聚芳醯胺◕✘，主要用作纖維◕✘，後者稱芳香族聚醯胺纖維◕✘，俗稱芳綸↟₪◕◕。聚醯胺品種的名稱◕✘，工業上習慣用單元鏈節所含碳原子數來表徵◕✘，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種↟₪◕◕。p型聚醯胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內醯胺）製成的↟₪◕◕。單元鏈節結構為 ▩☁：[—HN(CH2)p-1CO—]◕✘，如聚醯胺6[—HN(CH2)5CO—]n ；聚醯胺11[—HN（CH2）10CO—]n等↟₪◕◕。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節中的碳原子數↟₪◕◕。mp型聚醯胺是由二元酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2製成的◕✘，單元鏈節結構為▩☁：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]◕✘，如聚醯胺66[—OC（CH2)4CONH(CH2)6NH—]n◕✘，聚醯胺1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等↟₪◕◕。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數↟₪◕◕。工業生產的聚醯胺塑膠主要品種有聚醯胺66▩│◕╃、聚醯胺6▩│◕╃、聚醯胺610▩│◕╃、聚醯胺1010▩│◕╃、聚醯胺11▩│◕╃、聚醯胺12和共聚醯胺等↟₪◕◕。按聚醯胺中加入的新增劑不同◕✘，聚醯胺又有增強▩│◕╃、耐磨▩│◕╃、微晶▩│◕╃、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法◕✘，可分為注塑▩│◕╃、擠出▩│◕╃、模壓▩│◕╃、澆鑄▩│◕╃、燒結等品種；按其形態還可分為粒料▩│◕╃、薄膜▩│◕╃、粉末和坯料等